側面取り付け型屋内真空遮断器を設置する際の重要な考慮事項をご存知ですか?

電力システムの中核保護装置として、側面取り付け型屋内真空遮断器動作の安全性と寿命に直接影響します。構築段階では、仕様を厳密に従い、次の側面に重点を置くことが不可欠です。

1. 環境評価と環境整備

環境要件: 側面取り付け型屋内真空サーキット ブレーカーの設置環境は、清潔で乾燥しており (相対湿度 ≤ 85%、結露がないこと)、換気がよく、可燃性、爆発性、腐食性のガス、および導電性粉塵が存在しない必要があります。周囲温度は、-5°C ～ +40°C の許容範囲内に厳密に制御する必要があります。スペースの確保: 回路ブレーカーの寸法、ハンドルの操作範囲 (妨げられない開閉操作)、および指定されたアーク安全距離要件 (製品マニュアルを参照) に対応できる十分なスペースを配電盤内に確保してください。メンテナンスを容易にするために、キャビネットのドアは完全に開閉できる必要があります。基礎検査: 取り付けブラケットは、しっかりと平らで水平であり、サーキットブレーカーの動作や短絡力の影響に耐える十分な剛性と強度を備えている必要があります。キャビネットの構造に変形がなく、取り付け穴の位置が正確に揃っている必要があります。

2. 正確な取り付けと確実な固定

持ち上げと取り扱い: 適切な持ち上げ装置を使用し、過度の振動や衝撃を避けてサーキットブレーカーを優しく扱ってください。絶縁ロッドや操作ハンドルを持ち上げたり、引っ張ったりしないでください。正確な位置決め: 回路ブレーカー本体を取り付けレールまたはブラケットに正確に押し込み、固定穴と完全に位置が合っていることを確認します。確実な固定：メーカー指定のボルト、ワッシャー、ゆるみ止め部品（スプリングワッシャー、ロックナットなど）を使用し、規定の締め付けトルクを守って均等に、段階的に斜めに締め付けてください。緩みがあると動作振動が増大し、安全性が危険にさらされます。

3. 信頼性の高い電気接続

バスバー/ケーブルの互換性: 接続バスバーまたはケーブルの仕様は、サーキットブレーカーの定格電流と短絡耐力に適合するように設計されている必要があり、接続表面は滑らかで清潔でなければなりません。接触面の準備: 導体接続面の酸化層や汚れを徹底的に除去します。高品質の導電性グリス（エレクトリカルコンパウンドグリス）を多量に塗布すると、接触抵抗が大幅に低減され、酸化が防止されます。トルク制御: これは非常に重要です。校正されたトルク レンチを使用して、入力端子と出力端子の接続ボルトを含むすべての接続ボルトを、サーキット ブレーカーのメーカーが指定したトルク値で厳密に締めます。締めすぎると接触不良や発熱の原因となり、締めすぎると端子やネジ部を破損する恐れがあります。

4. 操作機構の点検

手動動作検証:側面取り付け型屋内真空遮断器完全に通電されていない状態で、ゆっくりとした手動充電、閉、開動作を繰り返すことで、滑らかで柔軟な動作が得られ、固着や異音がなく、正確で明確な位置表示（開/閉/充電）が保証されます。補助スイッチの検証: 補助スイッチのオン/オフ状態 (通常はオープン/クローズ) がメイン スイッチの位置に正確に対応していること、および配線が正しく安全であることを確認します。

5. 設置後の機能試運転

絶縁テスト: 定格電圧に適した絶縁抵抗計を使用してください。側面取り付け型屋内真空遮断器規制に応じて主回路の対地間および相間の絶縁抵抗を試験します（例：主回路：1000V レンジ、≧100MΩ）。機械的特性の測定（条件が許せば）：開閉時間、速度、接点開離距離、オーバートラベル、バウンスタイム、同期性などのパラメータを測定するには、専用の機器を使用することをお勧めします（たとえば、接点開離距離は通常8±1mmの範囲内である必要があります）。データは工場レポートと比較され、許容偏差内である必要があります。無負荷動作試験：最終電源投入前に数回の電気動作（開閉）を行い、動作の信頼性と位置表示の正確性を再確認します。保護および信号回路の検証: 信号をシミュレートして、回路ブレーカー、リレー保護装置、中央信号システム間のリンケージ ロジックと信号伝送精度をテストします。